前言 銅、鋁、鋼及其合金等材料，在沒有進行表面鈍化處理前，不久就氧化，顏色加深，影響其性能。目前已有的表面處理劑處理的金屬材料表面仍不美觀。為此研究銅、鋁、鋼及其合金等材料的阻蝕液，使其浸漬、洗滌后覆蓋一層均勻致密的保護膜。使金屬露置在空氣中不易發生化學腐蝕和電化學腐蝕，極大地強化了其工作特性。一般的工序間防銹或庫存防銹方法是磷化處理，再用鉻酸鈍化或浸防銹油，達到防銹目的。而這兩種后處理方法都對人類環境產生污染和危害，經實驗探討，利用植酸及植酸鹽進行處理的方案同樣可達到上述目的。 實驗方法 本實驗選用的材料為銅塊、鋁塊、鋼塊及其合金，切割成9.5×2.8×0.3cm3的片狀試樣，一端打孔，實驗前銅塊經細砂布進行預磨，鋁塊、鋼塊按常規處理，用自來水沖洗干凈，放入處理液中處理，具體辦法見使用方法。 組成 本實驗由A、B兩部分組成 配制及使用方法： A液：將各成分充分混合，加去離子水至600ml，加熱至70～80℃，將銅、鋁、鋼及其合金進行處理。銅塊事先經預磨后浸漬于處理液中洗滌處理3～5分鐘，取出洗凈。鋁塊、鋼塊浸漬于處理液中不得超過30秒，取出用自來水漂洗干凈。   B液：將苯駢三氮唑、三乙醇胺、酒石酸加入100ml去離子水中加熱于60℃左右溶解，再加入其它鹽類物質，然后充分混合，加去離子水至650ml，冷卻至常溫。將A液處理過的銅、鋁、鋼及其合金在室溫下浸漬于B液中10～15秒鐘，取出洗凈即可露置在空氣中。 實驗證明表示： 1.該實驗溫度為70～80℃為最合適，溫度偏高、偏低均影響質量，最合適處理時間為3～5分鐘。 2.處理過的金屬表面覆蓋了一層薄防護膜，帶有明顯金屬光澤，且放置長久，光澤如初。 3.本阻蝕液對環境無任何污染。